傳統(tǒng)的化糞池主要為磚混結構，也有鋼筋砼結構的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環(huán)境，增加了下游污水處理廠的負擔，且施工程序復雜，工期長，不能滿足環(huán)保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適合更完美的產(chǎn)品。
就這樣，玻璃鋼化糞池應運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性，輕質高強，不腐蝕，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統(tǒng)化糞池的所有缺點，受到了各級環(huán)保、建筑部門的肯定和贊譽
玻璃鋼化糞池發(fā)展至今大概可分為四個階段：
第一階段產(chǎn)品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產(chǎn)品。
第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產(chǎn)品一般采用對接的方法連接結合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比第一階段的好，但是產(chǎn)品的嚴密性還可以再加以改良，而且這種產(chǎn)品的加工程序復雜，不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產(chǎn)品保持了第二階段的車輪狀封頭設計，但筒體已經(jīng)設計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業(yè)還在使用這一階段的技術。
第四階段產(chǎn)品也就是目前普遍采用的產(chǎn)品，有廠家稱之為內波紋玻璃鋼化糞池。產(chǎn)品外形為光滑的圓筒狀，減小了產(chǎn)品的受力面積，但內部每隔一段距離采用方鋼預埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內波紋玻璃鋼化糞池。
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